Ligne d'extrusion de tuyaux RTP

Résistance à haute pression: Les tuyaux RTP offrent une résistance à la compression 20 fois supérieure à celle du plastique et de ses homologues composites de même épaisseur de paroi, et 10 fois supérieure à celle des tuyaux métalliques soudés.

Conception à paroi mince: Avec une épaisseur de paroi et un diamètre intérieur comparables à ceux des tuyaux métalliques (basés sur des conceptions de tuyaux en acier), les tuyaux RTP atteignent un débit plus de 30 % supérieur à celui des tuyaux métalliques et plus de 20 % supérieur à celui des tuyaux en plastique de spécifications et de diamètres extérieurs équivalents.

Durabilité: Les tuyaux RTP ont une durée de vie supérieure à 80 ans, ce qui les rend 1,6 fois plus durables que les tuyaux en plastique, 5 fois plus que les tuyaux à structure en fil d'acier, 4 fois plus que les tuyaux métalliques recouverts de plastique et 8 fois plus que les tuyaux métalliques standards.

Léger: Les tuyaux RTP ne pèsent que 20 % des tuyaux métalliques, 50 % des tuyaux en plastique et 40 % des tuyaux composites en plastique, ce qui les rend plus faciles à manipuler et à installer. Cela réduit le besoin de machines et d’équipements de levage.

Installation rapide: Le processus de connexion rapide des tuyaux RTP réduit le travail et le temps d'installation de plus de 50 % par rapport aux tuyaux métalliques.

Rentable: Les tuyaux RTP offrent un coût global inférieur pour le système de tuyauterie par rapport aux tuyaux métalliques et sont plus abordables que les autres options de tuyaux en plastique et composites.

Dans les environnements les plus difficiles, les tuyaux thermoplastiques sont essentiels pour transporter le pétrole, le gaz et d’autres ressources critiques vers les consommateurs du monde entier. Pour répondre à ces exigences, ces canalisations doivent être efficaces, rentables et fiables, garantissant la sécurité et minimisant les risques de fuites et de contamination. Le respect de ces normes nécessite l’utilisation des matériaux de renforcement les plus résistants. Ces matériaux sont conçus pour résister à des conditions extrêmes, prévenir la corrosion, réduire le poids et améliorer la flexibilité, garantissant ainsi des performances maximales dans les environnements les plus difficiles.

Extrudeuse : 2

Moule de tuyau : 2

Réservoir à vide : 1

Machine d'emballage:N

Four:1

Réservoir de pulvérisation : 1

Transport : 1

Coupeur:1

Système d'exploitation intelligent: Fournit un accès en ligne aux indicateurs de performance clés et permet des ajustements à distance, améliorant ainsi l'efficacité opérationnelle.

Système de transport automatique: Assure une traction et un enroulement automatiques et continus du ruban de fibre sur le tuyau en plastique, réduisant considérablement l'intervention manuelle lors des changements de rouleaux de fibre de verre et minimisant les déchets.

Système de renouvellement automatique des fibres: Dispose d'un système en ligne intelligent avancé pour le renouvellement automatique des bandes de fibre de verre. Le système de contrôle synchronise plusieurs bobineuses, alternant leur entrée dans la zone de travail pour positionner et connecter avec précision un nouveau ruban de fibre de verre avec un minimum de perturbations.

Système de chauffage breveté: Intègre un système de chauffage innovant et à haut rendement, capable de chauffer simultanément plusieurs rubans en fibre de verre et tuyaux en plastique disposés côte à côte.

Système de formage de raccords en ligne: Comprend un système de mise en forme de l'extrémité du tuyau pendant le processus d'extrusion, facilitant des connexions précises.

Machine à composants clés

Machine d'emballage

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